不銹鋼絲斷線后的處理

不銹鋼絲在成產過程中有很多原因會造成不銹鋼絲斷掉，下面我們為大家講一下不銹鋼絲斷線的處理方法。

1.因為模具不匹配造成的，根據正常的壓縮比以及根據出線成品的規格粗細進行靈活搭配，才能正常運轉。

2.模具上機使用尺寸不正確，造成的正常壓縮比的比例混亂，必須使模具絕對正確。

3. 模具內部結構不完善導致斷線就要完善模具內部結構，做到修復好后上機使用。

4.由于天然鉆材料的材質差異較大，只要其中有一塊天然路耗過快，前后壓縮比失調，就會造成斷線。及時更換模具，調整前后壓縮比，直至正常為止。

5.模具上機使用時，時常會出現僵絲，這種情況下收線速度在中速或者高速時會造成斷線，解決方法為更換模具。

6.模具上機使用過程中，不能斷水或斷油，保證每塊模具具有潤滑劑。保證它的冷卻及潤滑作用。

7. 拉絲工排模不正確，前塔輪Z后一道沒有正確連接，后塔輪Z后一道和定速輪連接不正確會出現斷線。整套模具應從出線模向前排列。

8. 設備，衡張力功能不理想，不穩定，靈敏度不高，這種情況必須要重新調整衡張力系統才能解決。

9.基礎張力沒控制好也會造成斷線。然后通過衡張力系統控制才能解決問題。

10.原材料物理性能不穩定，這種情況只能更換原料解決

11. 原材料本身排線不好，產生夾線，這種情況比較多。拉的好好的，原材料一夾線就斷線了。必須處理夾線才能解決。

12.原材料選用尺寸不合理會造成斷線。合理選用原材料，不能違反正常的規律。

13.在拉拔過程中，如果潤滑程度不合理造成斷線。要把握好潤滑程度，建議Z好用拉絲油來作潤滑劑。

14.在選用水或油的情況下，在冬天必須考慮到溫度才能確保拉拔正常。

15.是用水作潤滑劑，周期性不更換的話也會造成斷線所以必須周期性更換潤滑劑。

16.假如繞線夾線，會造成斷線。在控制基礎起步張力時，有時需在定速輪上繞幾道線。必須認真繞好，不能夾線。

以上使我們總結的不銹鋼絲斷線的處理方法。